स्प्लिट-टाइप मल्टी-टर्न इलेक्ट्रिक एक्चुएटर

लिआंगफा औद्योगिक वाल्व स्वचालन के लिए स्प्लिट-टाइप मल्टी-टर्न इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स की आपूर्ति करता है जहां मैकेनिकल ड्राइव और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल यूनिट को अलग से स्थापित करने की आवश्यकता होती है। गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व जैसे मल्टी-टर्न वाल्व के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे एक्चुएटर औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए ऑन-ऑफ ऑपरेशन और मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण का समर्थन करते हैं। 

इस डिज़ाइन की मुख्य विशेषता वाल्व-माउंटेड एक्चुएटर बॉडी को रिमोट कंट्रोल बॉक्स से अलग करना है। यह व्यवस्था ड्राइव यूनिट को वाल्व के पास स्थापित करने की अनुमति देती है जबकि नियंत्रण बॉक्स अत्यधिक गर्मी, कंपन और धूल से दूर अधिक सुलभ स्थान पर स्थित होता है। आईएसओ 5210 माउंटिंग अनुकूलता, कई नियंत्रण विकल्प और उपयुक्त परिस्थितियों में 200 मीटर तक की केबल ट्रांसमिशन दूरी के साथ, लियांगफा औद्योगिक वाल्व नियंत्रण प्रणालियों के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।

अलग डिज़ाइन कैसे काम करता है

स्प्लिट-टाइप मल्टी-टर्न इलेक्ट्रिक एक्चुएटर में दो मुख्य मॉड्यूल होते हैं: वाल्व पर स्थापित एक मैकेनिकल एक्चुएटर बॉडी और एक अलग विद्युत नियंत्रण बॉक्स। एक समर्पित परिरक्षित केबल शक्ति संचारित करने और संकेतों को नियंत्रित करने के लिए दो इकाइयों को जोड़ता है। यह लेआउट विशेष रूप से उपयोगी होता है जब वाल्व एक ऊंचे पाइपलाइन पर, गर्म उपकरण के पास, या ऐसे क्षेत्र में स्थापित किया जाता है जहां एक्चुएटर नियंत्रण तक सीधी पहुंच असुविधाजनक है।

वाल्व पर यांत्रिक ड्राइव

वाल्व-साइड यूनिट में ड्राइव मोटर, वर्म-एंड-वर्मव्हील रिडक्शन मैकेनिज्म, आउटपुट कनेक्शन, मैनुअल हैंडव्हील और स्थिति और टॉर्क मॉनिटरिंग घटक शामिल हैं। यह मल्टी-टर्न एक्चुएशन के लिए डिज़ाइन किए गए संगत गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व और अन्य क्वार्टर-टर्न-असंगत वाल्व कॉन्फ़िगरेशन को संचालित करने के लिए आवश्यक मल्टी-टर्न आउटपुट प्रदान करता है। यात्रा-सीमा और ओवर-टॉर्क सुरक्षा गलत यात्रा सेटिंग्स या ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक प्रतिरोध के कारण होने वाली क्षति को रोकने में मदद करती है।

सुलभ स्थान पर नियंत्रण बॉक्स

रिमोट कंट्रोल बॉक्स चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर स्थानीय ऑपरेटिंग बटन, एक एलसीडी डिस्प्ले, पैरामीटर सेटिंग्स और इलेक्ट्रिकल सिग्नल इंटरफेस प्रदान करता है। ऑपरेटर वाल्व की स्थिति की जांच कर सकते हैं, सेटिंग्स समायोजित कर सकते हैं और वाल्व-माउंटेड यूनिट तक सीधे पहुंचने की आवश्यकता के बिना कमीशनिंग कर सकते हैं। पीएलसी या डीसीएस से जुड़े सिस्टम के लिए, वैकल्पिक संचार इंटरफेस केंद्रीकृत निगरानी और नियंत्रण का समर्थन कर सकते हैं।

विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए नियंत्रण विकल्प

सही नियंत्रण मोड का चयन इस बात पर निर्भर करता है कि वाल्व का उपयोग सरल अलगाव या निरंतर प्रक्रिया विनियमन के लिए किया जाता है या नहीं। हम ग्राहकों को उत्पादन से पहले नियंत्रण विधि, सिग्नल प्रकार, फीडबैक आवश्यकताओं और संचार प्रोटोकॉल की पुष्टि करने में मदद करते हैं।

ऑन-ऑफ ऑपरेशन

ऑन-ऑफ संस्करण को दो-स्थिति नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर वाल्व को उसकी पूरी तरह से खुली या पूरी तरह से बंद स्थिति में ले जाया जाता है। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह स्थानीय ओपन/क्लोज़/स्टॉप ऑपरेशन, रिमोट स्विचिंग कमांड, वाल्व-पोजीशन फीडबैक और फॉल्ट-अलार्म आउटपुट का समर्थन कर सकता है। यह अलगाव कर्तव्यों के लिए उपयुक्त है जहां निरंतर मध्यवर्ती-स्थिति विनियमन की आवश्यकता नहीं होती है।

मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण

मॉड्यूलेटिंग संस्करण 4-20 एमए कमांड सिग्नल का समर्थन करता है और 4-20 एमए वाल्व-स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है। समर्थित कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक अंतर्निहित पीआईडी ​​फ़ंक्शन उपलब्ध है। यह विकल्प प्रक्रिया-नियंत्रण लूप के हिस्से के रूप में समायोज्य वाल्व स्थिति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए है। ग्राहक के पीएलसी या डीसीएस विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक इनपुट, आउटपुट और नियंत्रण तर्क की पुष्टि की जानी चाहिए।

संचार एवं विद्युत आपूर्ति

मानक पावर विकल्पों में चयनित मॉडल के अधीन AC380V तीन-चरण और AC220V एकल-चरण शामिल हैं। मोडबस-आरटीयू, एचएआरटी और प्रोफिबस जहां समर्थित हैं वहां वैकल्पिक संचार विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं। ऑर्डर देने से पहले, कमीशनिंग के दौरान एकीकरण समस्याओं से बचने के लिए बिजली आपूर्ति, प्रोटोकॉल संस्करण, संचार वायरिंग और आवश्यक निगरानी डेटा की पुष्टि करें।

तकनीकी निर्देश

एक्चुएटर को वाल्व से मिलाएं

सही चयन केवल नाममात्र पाइप व्यास के बजाय वाल्व निर्माता के तकनीकी डेटा से शुरू होता है। एक उपयुक्त एक्चुएटर को पर्याप्त टॉर्क प्रदान करना चाहिए, आवश्यक संख्या में घुमाव प्रदान करना चाहिए, वाल्व माउंटिंग इंटरफ़ेस को फिट करना चाहिए और प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

टॉर्क और ऑपरेटिंग समय की जाँच करें

हम प्राथमिक चयन संदर्भ के रूप में वाल्व निर्माता के निर्दिष्ट ऑपरेटिंग टॉर्क का उपयोग करने की सलाह देते हैं। एक्चुएटर के रेटेड आउटपुट टॉर्क को वास्तविक परिचालन स्थितियों के लिए उचित सुरक्षा मार्जिन प्रदान करना चाहिए। जहां उपयुक्त हो, 1.2-1.5 के प्रारंभिक आकार कारक पर विचार किया जा सकता है, लेकिन अंतिम मूल्य की पुष्टि वाल्व डेटा, सेवा शर्तों और एक्चुएटर निर्माता की सिफारिशों के आधार पर की जानी चाहिए।

आउटपुट गति इस बात को प्रभावित करती है कि वाल्व को अपनी अंतिम स्थिति के बीच यात्रा करने में कितना समय लगता है। अनुमानित परिचालन समय का अनुमान वाल्व घुमावों की आवश्यक संख्या और एक्चुएटर की आउटपुट गति से लगाया जा सकता है। अंतिम विकल्प में प्रक्रिया प्रतिक्रिया, वाल्व संचालन सीमा और अत्यधिक तीव्र गति के कारण पाइपलाइन दबाव बढ़ने के जोखिम पर विचार किया जाना चाहिए।

माउंटिंग इंटरफ़ेस की पुष्टि करें

वाल्व निकला हुआ किनारा, स्टेम व्यास, स्टेम धागा, कीवे, और घुमावों की आवश्यक संख्या एक्चुएटर के साथ संगत होनी चाहिए। ISO 5210 माउंटिंग इंटरफ़ेस विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, इसलिए मानक अकेले सीधे फिट की गारंटी नहीं देता है। हम ऑर्डर की पुष्टि करने से पहले वाल्व ड्राइंग और एक्चुएटर आयामी ड्राइंग की जांच करने की सलाह देते हैं।

सही नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन चुनें

नियंत्रण बॉक्स का चयन करने से पहले, पुष्टि करें कि एप्लिकेशन को ऑन-ऑफ या मॉड्यूलेटिंग ऑपरेशन, स्थानीय नियंत्रण, रिमोट कमांड, स्थिति फीडबैक, गलती संपर्क या फील्डबस संचार की आवश्यकता है या नहीं। एक्चुएटर बॉडी और कंट्रोल बॉक्स के बीच केबल की दूरी भी पहले से निर्दिष्ट की जानी चाहिए ताकि सही परिरक्षित केबल और केबल-एंट्री सहायक उपकरण का चयन किया जा सके।

चुनौतीपूर्ण स्थापना साइटों के लिए डिज़ाइन किया गया

स्प्लिट कॉन्फ़िगरेशन तब सबसे उपयोगी होता है जब वाल्व और उसके नियंत्रण अलग-अलग इंस्टॉलेशन बाधाओं का सामना करते हैं। दो मॉड्यूल को अलग करने से इंजीनियरों को उपकरण की व्यवस्था करते समय अधिक लचीलापन मिलता है, हालांकि प्रत्येक घटक को अभी भी अपनी निर्दिष्ट पर्यावरणीय सीमाओं के भीतर स्थापित किया जाना चाहिए।

गर्म पाइपलाइन और बॉयलर क्षेत्र

भाप लाइनों, बॉयलर उपकरण और हीटिंग सिस्टम के लिए, नियंत्रण बॉक्स को प्रत्यक्ष थर्मल विकिरण से दूर स्थित किया जा सकता है। एक्चुएटर बॉडी, मोटर और कनेक्टिंग केबल अभी भी वाल्व के आसपास के तापमान के लिए उपयुक्त होने चाहिए। हीट शील्ड और तापमान प्रतिरोधी केबल आवश्यक हो सकते हैं जहां साइट की स्थितियों की आवश्यकता होती है।

ऊंचे वाल्व और पाइप रैक

जब वाल्व ऊंचे पाइप रैक या अन्य कठिन-से-पहुंच वाले स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, तो यांत्रिक इकाई वाल्व पर रह सकती है जबकि नियंत्रण बॉक्स अधिक सुलभ स्तर पर लगाया जाता है। यह व्यवस्था नियमित संचालन और कमीशनिंग को सरल बना सकती है और उन्नत उपकरणों तक बार-बार पहुंच की आवश्यकता को कम कर सकती है।

धूल भरे, आर्द्र और बाहरी स्थान

IP67 एक्चुएटर बॉडी और चयनित IP65/IP67 कंट्रोल बॉक्स उपकरण को उनकी निर्दिष्ट रेटिंग के भीतर धूल और पानी के संपर्क से बचाने में मदद करते हैं। सही केबल ग्रंथियां, अक्षुण्ण सील, उपयुक्त माउंटिंग ओरिएंटेशन और नियमित निरीक्षण आवश्यक है। संक्षारक या तटीय वातावरण के लिए, साइट के लिए आवश्यक कोटिंग और सामग्री विकल्पों की पुष्टि करें।

खतरनाक क्षेत्र

ज्वलनशील गैसों या वाष्प से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एक विस्फोट-प्रूफ संस्करण उपलब्ध हो सकता है। एक्चुएटर की उपयुक्तता खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण, आवश्यक सुरक्षा अवधारणा, लागू प्रमाणीकरण और अनुमोदित केबल ग्रंथियों और नाली की स्थापना पर निर्भर करती है। नियंत्रण बॉक्स को अनुमोदित सिस्टम डिज़ाइन के अनुसार स्थित और संरक्षित किया जाना चाहिए; केवल एक विभाजित संरचना ही किसी संस्थापन को विस्फोट-रोधी नहीं बनाती है।

स्थापना और कमीशनिंग जाँच

उचित इंस्टॉलेशन एक्चुएटर को सुचारू रूप से संचालित करने में मदद करता है और एक्चुएटर और वाल्व दोनों को टालने योग्य क्षति से बचाता है। हम अनुशंसा करते हैं कि योग्य कर्मचारी उत्पाद मैनुअल, साइट विद्युत प्रक्रियाओं और वाल्व निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

माउंट करने से पहले

खरीद विनिर्देश के अनुसार मॉडल, रेटेड टॉर्क, आउटपुट स्पीड, बिजली आपूर्ति, नियंत्रण मोड, सुरक्षा रेटिंग और बढ़ते आयाम की जांच करें। जंग, झुकने या चिपकने के लिए वाल्व स्टेम का निरीक्षण करें। पुष्टि करें कि वाल्व को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है और माउंटिंग फ्लैंज और आउटपुट कनेक्शन संगत हैं।

वायरिंग के दौरान

विद्युत कार्य से पहले बिजली की आपूर्ति को अलग कर लें। एक्चुएटर बॉडी और कंट्रोल बॉक्स के बीच निर्दिष्ट परिरक्षित केबल का उपयोग करें, सिग्नल वायरिंग को पावर वायरिंग से उचित रूप से अलग रखें, और वायरिंग आरेख के अनुसार ग्राउंडिंग स्थापित करें। तीन-चरण मॉडल के लिए, संचालित संचालन से पहले चरण अनुक्रम को सत्यापित करें। खतरनाक क्षेत्र के प्रतिष्ठानों को आवश्यक प्रमाणित केबल-एंट्री घटकों का उपयोग करना चाहिए।

कमीशनिंग के दौरान

फुल-स्ट्रोक परीक्षण करने से पहले पुष्टि करें कि डिस्प्ले और नियंत्रण फ़ंक्शन ठीक से काम करते हैं। वाल्व की वास्तविक यात्रा के अनुसार खुली और बंद यात्रा सीमाएँ निर्धारित करें, फिर टॉर्क सुरक्षा और स्थिति फीडबैक सत्यापित करें। जहां फिट हो वहां स्थानीय और दूरस्थ कमांड, एनालॉग सिग्नल और संचार कार्यों का परीक्षण करें। सही यात्रा-सीमा सेटिंग्स के विकल्प के रूप में एक्चुएटर की ओवर-टॉर्क सुरक्षा का उपयोग न करें।

रखरखाव जो डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है

नियमित निरीक्षण से संयंत्र संचालन में बाधा डालने से पहले समस्याओं की पहचान की जा सकती है। रखरखाव आवृत्ति को संचालन चक्र, परिवेश की स्थिति, कंपन और निर्माता के निर्देशों को प्रतिबिंबित करना चाहिए।

• ढीलेपन, क्षति या जंग के लिए एक्चुएटर-टू-वाल्व माउंटिंग बोल्ट, हैंडव्हील, हाउसिंग और केबल ग्रंथियों का निरीक्षण करें।
• कंट्रोल-बॉक्स डिस्प्ले, स्थिति फीडबैक, अलार्म संकेत और रिमोट कमांड की जांच करें।
• केबल की उम्र बढ़ने, क्षतिग्रस्त सील, पानी के प्रवेश और अधिक गर्म होने के संकेतों पर गौर करें।
• नियोजित शटडाउन के दौरान, फुल-स्ट्रोक ऑपरेशन को सत्यापित करें और असामान्य शोर, चिपके रहने या बार-बार टॉर्क अलार्म की जांच करें।
• सेवा नियमावली के अनुसार योग्य कर्मियों से स्नेहन, टर्मिनल, ग्राउंडिंग और स्थिति अंशांकन का निरीक्षण कराएं।

यदि एक्चुएटर हिलने में विफल रहता है, तो इसका कारण बिजली-आपूर्ति समस्या, क्षतिग्रस्त केबल, सक्रिय टॉर्क सुरक्षा, गलत वायरिंग, या यांत्रिक रूप से जाम वाल्व हो सकता है। वाल्व और ड्राइव सिस्टम की जांच किए बिना सुरक्षा सेटिंग्स बढ़ाकर बार-बार आने वाले अलार्म की जांच की जानी चाहिए।

विनिर्माण और वितरण सहायता

लिआंगफ़ा में, हम तकनीकी चयन से लेकर डिलीवरी और बिक्री के बाद की सेवा तक ग्राहकों का समर्थन करते हैं। एक हाई-टेक उद्यम के रूप में, हम ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले वाल्व अनुकूलता, नियंत्रण आवश्यकताओं और स्थापना स्थितियों की पुष्टि करने में सहायता कर सकते हैं। ऑर्डर के साथ प्रदान किए गए विशिष्ट निरीक्षण रिकॉर्ड और तकनीकी दस्तावेज़ सहमत उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और खरीद आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।

फ़ैक्टरी यात्रा

पैकिंग और शिपिंग

हम ऑर्डर की मात्रा, गंतव्य और सहमत डिलीवरी शर्तों के अनुसार निर्यात पैकिंग और शिपिंग की व्यवस्था करते हैं। उपयुक्त गंतव्यों के लिए समुद्री माल और भूमि परिवहन का समन्वय किया जा सकता है। शिपमेंट से पहले, ग्राहकों को एक्चुएटर मॉडल, सहायक उपकरण, केबल आवश्यकताओं और किसी भी आवश्यक दस्तावेज की पुष्टि करनी चाहिए।

जहां इन एक्चुएटर्स का उपयोग किया जाता है

औद्योगिक प्रणालियों की एक श्रृंखला में संगत मल्टी-टर्न वाल्व के लिए लिआंगफ़ा एक्चुएटर्स पर विचार किया जा सकता है। अंतिम उपयुक्तता वाल्व टॉर्क, प्रक्रिया की स्थिति, पर्यावरण संरक्षण और आवश्यक नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

विद्युत उत्पादन और जिला तापन

अनुप्रयोगों में बॉयलर-संबंधित वाल्व, भाप पाइपलाइन अलगाव, और हीटिंग-नेटवर्क सिस्टम शामिल हैं जहां वाल्व संचालन थर्मल विकिरण या सीमित पहुंच से प्रभावित हो सकता है।

पेट्रोकेमिकल और प्रक्रिया संयंत्र

प्रक्रिया पाइपलाइनों, टैंक-फार्म सिस्टम और अपशिष्ट जल लाइनों में गेट और ग्लोब वाल्वों को दूरस्थ संचालन, स्थिति प्रतिक्रिया, या उचित रूप से निर्दिष्ट खतरनाक-क्षेत्र समाधान की आवश्यकता हो सकती है।

जल और अपशिष्ट जल उपचार

पंप स्टेशन, फिल्टर सिस्टम, कीचड़ लाइनें और बाहरी जल-उपचार सुविधाएं वाल्व और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अधीन स्वचालित वाल्व संचालन के लिए मल्टी-टर्न एक्चुएटर्स का उपयोग कर सकती हैं।

धातुकर्म और भारी उद्योग

धूल भरी या कंपन-प्रवण सुविधाओं में, जब इंस्टॉलेशन लेआउट अनुमति देता है तो अलग नियंत्रण बॉक्स को सबसे गंभीर स्थानीय परिस्थितियों से दूर रखा जा सकता है।

तटीय सुविधाएं और उच्च स्तरीय पाइपलाइन

अलवणीकरण संयंत्रों, तटीय प्रतिष्ठानों और ऊंचे पाइप रैक को लचीले नियंत्रण-बॉक्स प्लेसमेंट से लाभ हो सकता है। प्रत्येक साइट के लिए सामग्री सुरक्षा, केबल रूटिंग और रखरखाव पहुंच का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

तकनीकी और बिक्री उपरांत सहायता

हम बिक्री-पूर्व मॉडल चयन मार्गदर्शन, तकनीकी पैरामीटर पुष्टि और उद्धरण समर्थन प्रदान करते हैं। उत्पाद की उपलब्धता और तकनीकी समीक्षा के अधीन बढ़ते इंटरफेस, नियंत्रण सिग्नल, संचार विकल्प और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा की जा सकती है।

डिलीवरी से पहले, ऑर्डर के साथ सहमत निरीक्षण दायरे और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि की जा सकती है। हम स्थापना, कमीशनिंग और नियमित रखरखाव के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन भी प्रदान कर सकते हैं। कोटेशन या बिक्री अनुबंध में स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, वारंटी शर्तें और प्रतिक्रिया व्यवस्था निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या नियंत्रण बॉक्स को एक्चुएटर बॉडी से दूर स्थापित किया जा सकता है?

उपयुक्त परिस्थितियों में बताई गई केबल ट्रांसमिशन दूरी 200 मीटर तक है। वास्तविक दूरी केबल प्रकार, सिग्नल आवश्यकताओं, विद्युत हस्तक्षेप और स्थापना लेआउट पर निर्भर करती है। हम ऑर्डर देने से पहले केबल विनिर्देश और रूटिंग की पुष्टि करने की सलाह देते हैं।

क्या स्प्लिट एक्चुएटर प्रत्येक मल्टी-टर्न वाल्व के लिए उपयुक्त है?

नहीं, संगतता वाल्व ऑपरेटिंग टॉर्क, आवश्यक मोड़, माउंटिंग फ्लैंज, स्टेम आयाम और नियंत्रण आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। कृपया वाल्व डेटाशीट या आयामी ड्राइंग प्रदान करें ताकि हम मिलान को सत्यापित करने में सहायता कर सकें।

किसी उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया वाल्व प्रकार, रेटेड ऑपरेटिंग टॉर्क, घुमावों की संख्या, माउंटिंग आयाम, बिजली आपूर्ति, नियंत्रण मोड, आवश्यक फीडबैक या संचार प्रोटोकॉल, परिवेश तापमान, सुरक्षा रेटिंग और किसी भी खतरनाक क्षेत्र की आवश्यकताएं प्रदान करें। ये विवरण हमें उचित कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने में मदद करते हैं।

क्या IP67 का मतलब यह है कि एक्चुएटर अनिश्चित काल तक पानी के भीतर रह सकता है?

नंबर IP67 एक परिभाषित प्रवेश-सुरक्षा रेटिंग है और इसे हर इंस्टॉलेशन में निरंतर पानी के नीचे संचालन की अनुमति के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। उपयोग से पहले उत्पाद की प्रमाणित रेटिंग, विसर्जन की स्थिति, केबल-प्रवेश सुरक्षा और स्थापना आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

क्या बिजली गुल होने के दौरान भी एक्चुएटर काम करना जारी रख सकता है?

मैनुअल हैंडव्हील मैन्युअल संचालन की अनुमति देता है जहां आपूर्ति की गई कॉन्फ़िगरेशन इसका समर्थन करती है। यह बिजली के बिना स्वचालित विद्युत संचालन प्रदान नहीं करता है। मैन्युअल संचालन पर स्विच करते समय ऑपरेटरों को उत्पाद मैनुअल और साइट सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए।

यदि एक्चुएटर बार-बार टॉर्क सुरक्षा पर ट्रिप करता है तो क्या जाँच की जानी चाहिए?

वाल्व-स्टेम चिपकने, यांत्रिक गलत संरेखण, गलत यात्रा सेटिंग्स और चयनित एक्चुएटर की क्षमता से अधिक ऑपरेटिंग टॉर्क की जाँच करें। कारण की पहचान किए बिना केवल टॉर्क सेटिंग न बढ़ाएं, क्योंकि ऐसा करने से वाल्व स्टेम और ड्राइव तंत्र को नुकसान हो सकता है।