वायवीय वेंटिलेशन तितली वाल्व

लिआंगफ़ा स्वचालित वायु वितरण, निकास नियंत्रण और औद्योगिक डक्टवर्क के लिए वायवीय वेंटिलेशन तितली वाल्व की आपूर्ति करता है। मॉडल D641W-1C समायोज्य वायु प्रवाह के लिए वैकल्पिक मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण के साथ, ऑन-ऑफ ऑपरेशन के लिए बटरफ्लाई प्लेट को 90° तक घुमाने के लिए एक वायवीय एक्चुएटर का उपयोग करता है। वेल्डेड स्टील बॉडी, सामग्री विकल्प और एक्चुएटर कॉन्फ़िगरेशन विभिन्न वेंटिलेशन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं। 

धूल संग्रहण प्रणालियों, कार्यशाला निकास और औद्योगिक फ़्लू के लिए, सही वाल्व कॉन्फ़िगरेशन वायु प्रवाह प्रतिरोध को कम करने में मदद करता है और विश्वसनीय रिमोट ऑपरेशन का समर्थन करता है। हम सेवा शर्तों के लिए उपयुक्त होने पर धातु या नरम सीलिंग डिज़ाइन के साथ कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील विकल्प प्रदान करते हैं।

उत्पाद विशिष्टताएँ

वायुप्रवाह को कैसे नियंत्रित किया जाता है

एक वायवीय एक्चुएटर संपीड़ित-वायु ऊर्जा को रोटरी गति में परिवर्तित करता है। यह गति तितली प्लेट को वाहिनी के अंदर घुमा देती है, जिससे उपयुक्त पोजिशनर से सुसज्जित होने पर वाल्व को खोलने, बंद करने या वायु प्रवाह को नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है। सुव्यवस्थित प्लेट डिज़ाइन वाल्व खुले होने पर प्रवाह प्रतिरोध को सीमित करने में मदद करता है, जिससे यह बड़ी मात्रा वाले वेंटिलेशन सिस्टम के लिए उपयोगी हो जाता है।

ऑन-ऑफ ऑपरेशन

उन नलिकाओं के लिए जिन्हें केवल स्विचिंग की आवश्यकता होती है, एक सोलनॉइड वाल्व एक्चुएटर को नियंत्रित कर सकता है, जबकि सीमा स्विच खुली और बंद स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। यह व्यवस्था वेंटिलेशन शाखाओं, धूल संग्रहण लाइनों और निकास प्रणालियों के लिए उपयुक्त है जो एक प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार काम करती हैं।

वायु प्रवाह को संशोधित करना

जहां एयरफ्लो को केवल स्विच करने के बजाय समायोजित किया जाना चाहिए, एक पोजिशनर 4-20 एमए नियंत्रण सिग्नल प्राप्त कर सकता है और वाल्व खोलने को समायोजित कर सकता है। यह कॉन्फ़िगरेशन पीएलसी या अन्य स्वचालन प्रणाली के साथ समन्वित नियंत्रण का समर्थन कर सकता है। वास्तविक विनियमन सटीकता एक्चुएटर, पोजिशनर, वाल्व आकार और प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करती है।

वायु आपूर्ति हानि पर प्रतिक्रिया

एक डबल-एक्टिंग एक्चुएटर को आम तौर पर खोलने और बंद करने दोनों के लिए संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। वायु आपूर्ति खो जाने पर एक स्प्रिंग-रिटर्न एक्चुएटर वाल्व को उसकी कॉन्फ़िगर की गई विफल स्थिति की ओर ले जा सकता है। हम अनुशंसा करते हैं कि एक्चुएटर का चयन करने से पहले यह पुष्टि कर लें कि आवश्यक प्रतिक्रिया फेल-ओपन है या फेल-क्लोज्ड है।

विभिन्न डक्ट स्थितियों के लिए सामग्री

गैस संरचना, नमी, तेल संदूषण, कण और तापमान सभी सामग्री चयन को प्रभावित करते हैं। हम ग्राहकों को केवल नाममात्र आकार के आधार पर घटकों को चुनने के बजाय बॉडी, डिस्क, स्टेम और सीट को वास्तविक माध्यम से मिलाने में मदद करते हैं।

सीट सामग्री का चयन

• ईपीडीएम:निर्दिष्ट तापमान और रासायनिक अनुकूलता के अधीन, आमतौर पर सामान्य वायु और जल-वाष्प वातावरण के लिए विचार किया जाता है।
• एनबीआर:तेल धुंध और तैलीय निकास के लिए उपयुक्त हो सकता है जहां यौगिक माध्यम के साथ संगत है।
• पीटीएफई:पूर्ण परिचालन स्थितियों की जाँच के बाद कुछ रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरणों पर विचार करें।
• एफकेएम:अपनी निर्धारित सीमा के भीतर चयनित तेल, रसायन और ऊंचे तापमान वाली सेवाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है।
• धातु कठोर सील:वाल्व डिज़ाइन और स्वीकार्य रिसाव के आधार पर, कण-भरी या गर्म गैस सेवा पर विचार करने लायक है।

ये सामग्रियां प्रत्येक अनुप्रयोग में विनिमेय नहीं हैं। अधिकतम तापमान और रासायनिक प्रतिरोध सटीक ग्रेड, निर्माण और संचालन चक्र पर निर्भर करता है। उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस या अपघर्षक धूल के लिए, ऑर्डर करने से पहले हमारे साथ पूर्ण वाल्व और एक्चुएटर कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।

अपनी प्रक्रिया से वाल्व का मिलान करना

हम सामान्य अनुप्रयोग लेबल पर निर्भर रहने के बजाय वास्तविक परिचालन स्थितियों के अनुसार वाल्व चुनने की सलाह देते हैं। निम्नलिखित उदाहरण प्रारंभिक कॉन्फ़िगरेशन को परिभाषित करने में मदद कर सकते हैं।

वेंटिलेशन और निकास सेवा के लिए, यह वाल्व आम तौर पर कम दबाव वाले डक्टवर्क के लिए होता है। यह न मानें कि किसी अन्य तितली वाल्व डिज़ाइन के लिए सूचीबद्ध दबाव वर्ग इस मॉडल पर लागू होता है। हम ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले चयनित निर्माण के खिलाफ लागू दबाव रेटिंग, रिसाव आवश्यकता और कनेक्शन विवरण की पुष्टि करते हैं।

एक्चुएटर और सहायक विकल्प

एक्चुएटर और उसके सहायक उपकरण यह निर्धारित करते हैं कि न्यूमेटिक वेंटिलेशन बटरफ्लाई वाल्व संयंत्र नियंत्रण प्रणाली से कैसे जुड़ता है और बदलती परिस्थितियों पर प्रतिक्रिया करता है। हम परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार निम्नलिखित विकल्पों की समीक्षा कर सकते हैं।

• डबल-एक्टिंग एक्चुएटर:वायवीय दबाव खुलने और बंद होने दोनों को संचालित करता है।
• स्प्रिंग-रिटर्न एक्चुएटर:वायु आपूर्ति विफल होने पर वाल्व को निर्दिष्ट स्थिति में लौटाता है, बशर्ते कि एक्चुएटर सही ढंग से कॉन्फ़िगर किया गया हो।
• सोलेनोइड वाल्व:ऑन-ऑफ ऑपरेशन के लिए वायु आपूर्ति को नियंत्रित करता है।
• सीमा स्विच बॉक्स:नियंत्रण प्रणाली को खुली और बंद स्थिति की प्रतिक्रिया भेजता है।
• वाल्व पोजिशनर:संगत 4-20 एमए सिग्नल का उपयोग करके आनुपातिक उद्घाटन नियंत्रण का समर्थन करता है।
• एयर फिल्टर और दबाव नियामक:एक्चुएटर के लिए स्वच्छ, उपयुक्त वायु आपूर्ति बनाए रखने में सहायता करें।
• वैकल्पिक सहायक उपकरण:मैनुअल ओवरराइड, मौसम सुरक्षा, त्वरित निकास वाल्व, या विस्फोट-संरक्षित सहायक उपकरण जहां निर्दिष्ट और उपयुक्त हों।

दहनशील गैस या धूल वाले वातावरण के लिए, पूरी असेंबली की उपयुक्तता का आकलन किया जाना चाहिए। अकेले विस्फोट-संरक्षित सहायक उपकरण पूरे वाल्व सिस्टम को खतरनाक क्षेत्र के लिए सुरक्षित नहीं बनाते हैं; आवश्यक प्रमाणपत्र, स्थापना विधि और साइट सुरक्षा मानकों को भी सत्यापित किया जाना चाहिए।

स्थापना और रखरखाव जाँच

सही स्थापना प्लेट हस्तक्षेप, अत्यधिक रिसाव और एक्चुएटर समस्याओं को रोकने में मदद करती है। हम अनुशंसा करते हैं कि स्थापना और सर्विसिंग अनुमोदित ड्राइंग और संचालन निर्देशों के अनुसार योग्य कर्मियों द्वारा की जाए।

स्थापना से पहले

• अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार मॉडल, नाममात्र आकार, कनेक्शन, सामग्री और सील की जांच करें।
• वाल्व फिट करने से पहले डक्ट से वेल्डिंग स्लैग, धूल और अन्य मलबे को हटा दें।
• एक्चुएटर, एयर ट्यूबिंग, सोलनॉइड वाल्व, फीडबैक स्विच और फास्टनरों का निरीक्षण करें।
• पुष्टि करें कि वायु आपूर्ति एक्चुएटर निर्माता के दबाव और वायु-गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

स्थापना और कमीशनिंग के दौरान

• वाल्व को डक्ट के साथ संरेखित करें और सत्यापित करें कि बटरफ्लाई प्लेट बिना किसी रुकावट के अपनी पूरी ऑपरेटिंग रेंज के माध्यम से यात्रा कर सकती है।
• कनेक्शन बोल्ट को समान रूप से कसें और वाल्व बॉडी या कनेक्शन सतहों को विकृत होने से बचाएं।
• एक्चुएटर मूवमेंट, समायोजन और भविष्य के रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह छोड़ें।
• वाल्व को प्रक्रिया से जोड़ने से पहले खोलने और बंद करने की प्रक्रिया का परीक्षण करें।
• मॉड्यूलेटिंग सेवा के लिए, पोजिशनर को कैलिब्रेट करें और नियंत्रण सिग्नल और वाल्व स्थिति के बीच संबंध को सत्यापित करें।
• अनुमोदित परिचालन शर्तों के तहत कमीशनिंग के दौरान जोड़ों, सीलों और स्थिति फीडबैक की जाँच करें।

नियमित निरीक्षण

प्रक्रिया के लिए उचित अंतराल पर वाल्व का निरीक्षण करें। धूल-भारी नलिकाओं को शाफ्ट और प्लेट के आसपास अधिक बार सफाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि तेल से भरे निकास को नियमित जमा हटाने की आवश्यकता हो सकती है। धीमी गति, असामान्य शोर, सील की खराबी, अस्थिर वायु दबाव और गलत फीडबैक संकेतों की जाँच करें। प्रक्रिया को अलग करें और रखरखाव से पहले संग्रहीत वायवीय ऊर्जा को छोड़ दें।

फ़ैक्टरी और गुणवत्ता समर्थन

लिआंगफ़ा में, हम मॉडल चयन, कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा, तकनीकी चित्र और प्री-डिलीवरी निरीक्षण व्यवस्था के साथ ग्राहकों का समर्थन करते हैं। हमारा हाई-टेक एंटरप्राइज प्रमाणपत्र हमारी उद्यम योग्यता को दर्शाता है; ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन के लिए दिए गए दस्तावेज़ के अनुसार विशिष्ट उत्पाद प्रदर्शन और अनुपालन की पुष्टि की जानी चाहिए।

पैकिंग और शिपमेंट

हम ऑर्डर और गंतव्य के अनुसार निर्यात पैकिंग की व्यवस्था करते हैं और समुद्री या भूमि परिवहन का समन्वय करते हैं। शिपमेंट से पहले, ग्राहक हमारी टीम के साथ वाल्व मॉडल, एक्चुएटर सहायक उपकरण, मात्रा, पैकेजिंग आवश्यकताओं और आवश्यक निर्यात दस्तावेजों की पुष्टि कर सकते हैं।

इसका उपयोग कहां किया जा सकता है

चयनित सामग्रियों, सीलिंग डिज़ाइन और परिचालन सीमाओं के आधार पर, हमारे वाल्वों को एयर-हैंडलिंग और निकास प्रणालियों की एक श्रृंखला के लिए माना जा सकता है।

• एचवीएसी और भवन:कार्यशाला वेंटिलेशन, ताजी हवा नलिकाएं, बेसमेंट वायु परिसंचरण, और निकास शाखाएं।
• धूल संग्रहण:लकड़ी, सीमेंट, खनिज और सामान्य औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए बैगहाउस सिस्टम और धूल निष्कर्षण नलिकाएं।
• बॉयलर और सुखाने के उपकरण:वाल्व की अनुमोदित तापमान सीमा के भीतर चयनित ग्रिप-गैस और गर्म-वायु नलिकाएं।
• औद्योगिक अपशिष्ट-गैस उपचार:निकास प्रणालियाँ संगत रासायनिक वाष्प, वेल्डिंग धुएं और प्रक्रिया उत्सर्जन को संभालती हैं।
• खाद्य प्रसंस्करण और मशीन की दुकानें:संगत सील के साथ वेंटिलेशन और चयनित तेल-धुंध या खाना पकाने-धूआं निकास प्रणाली।
• सुरंगें और भूमिगत सुविधाएं:वायु विनिमय और निकास डक्टवर्क जहां वाल्व का आकार और दबाव सीमाएं उपयुक्त हैं।
• शीतगृह:वास्तविक तापमान के लिए रेटेड सील कंपाउंड का उपयोग करके चयनित कम तापमान वाले वेंटिलेशन अनुप्रयोग।
• स्वचालित उत्पादन लाइनें:वायु वितरण और निकास शाखाओं को पीएलसी-लिंक्ड स्विचिंग या एयरफ्लो विनियमन की आवश्यकता होती है।

तकनीकी और बिक्री उपरांत सहायता

हम शुरुआती चयन से लेकर इंस्टॉलेशन और रखरखाव मार्गदर्शन तक, ऑर्डर देने की पूरी प्रक्रिया में ग्राहकों की सहायता करते हैं।

• ऑर्डर देने से पहले:डक्ट आकार, गैस संरचना, तापमान, दबाव और नियंत्रण आवश्यकताओं के आधार पर चयन समर्थन; आवश्यकतानुसार चित्र और उद्धरण प्रदान किए जा सकते हैं।
• उत्पादन के दौरान:ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन के लिए उत्पादन अद्यतन और सहमत निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण।
• शिपमेंट:प्रत्येक ऑर्डर के लिए दस्तावेज़ की पुष्टि के साथ निर्यात पैकेजिंग और शिपिंग समन्वय।
• डिलीवरी के बाद:दूरस्थ तकनीकी मार्गदर्शन और स्पेयर-पार्ट समर्थन, उत्पाद की उपलब्धता और ऑर्डर की शर्तों के अधीन।

लागू बिक्री समझौते और वारंटी शर्तों के अधीन, हमारी बताई गई वारंटी अवधि शिपमेंट तिथि से 12 महीने है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

यदि वायु आपूर्ति बाधित हो जाए तो क्या वाल्व अपनी अंतिम स्थिति में रह सकता है?

यह एक्चुएटर डिज़ाइन पर निर्भर करता है। एक डबल-एक्टिंग एक्चुएटर स्वचालित स्प्रिंग-रिटर्न फ़ंक्शन प्रदान नहीं करता है। एक स्प्रिंग-रिटर्न एक्चुएटर एक निर्दिष्ट फेल-ओपन या फेल-क्लोज्ड स्थिति की ओर बढ़ सकता है। आपूर्ति विफलता के दौरान हमें आवश्यक प्रतिक्रिया बताएं ताकि हम उचित कॉन्फ़िगरेशन का आकलन कर सकें।

सही वाल्व आकार का चयन करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

डक्ट का आंतरिक व्यास, वायु प्रवाह या प्रवाह-दर की आवश्यकता, ऑपरेटिंग दबाव, गैस तापमान और क्या वाल्व का उपयोग अलगाव या विनियमन के लिए किया जाता है, प्रदान करें। मॉड्यूलेटिंग सेवा के लिए, नियंत्रण प्रणाली और वांछित ऑपरेटिंग रेंज के बारे में जानकारी भी उपयोगी है। नाममात्र वाल्व आकार की वास्तविक डक्ट और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार जाँच की जानी चाहिए।

क्या मैं मानक ऑन-ऑफ वाल्व असेंबली के साथ मॉड्यूलेटिंग एक्चुएटर का उपयोग कर सकता हूं?

कॉन्फ़िगरेशन की जाँच किए बिना नहीं. मॉड्यूलेटिंग ऑपरेशन के लिए आम तौर पर एक संगत पोजिशनर, एक्चुएटर, फीडबैक व्यवस्था और नियंत्रण सिग्नल की आवश्यकता होती है। हम यह मानने की बजाय कि ऑन-ऑफ असेंबली आनुपातिक नियंत्रण प्रदान कर सकती है, कोटेशन का अनुरोध करते समय 4-20 एमए आवश्यकता निर्दिष्ट करने की सलाह देते हैं।

वाल्व धीरे-धीरे क्यों चल सकता है या अपनी अंतिम स्थिति तक पहुंचने में विफल क्यों हो सकता है?

संभावित कारणों में अपर्याप्त वायु दबाव, एक लीक एयर लाइन, एक अवरुद्ध फिल्टर, गलत सीमा-स्विच समायोजन, या धूल या इंस्टॉलेशन गलत संरेखण के कारण यांत्रिक हस्तक्षेप शामिल हैं। पहले वायु आपूर्ति और नियंत्रण सहायक उपकरण की जाँच करें, फिर सुरक्षित, पृथक परिस्थितियों में वाल्व का निरीक्षण करें।

कोटेशन का अनुरोध करते समय मुझे क्या विवरण भेजना चाहिए?

कृपया आवश्यक मात्रा, नाममात्र व्यास, कनेक्शन प्रकार, ऑपरेटिंग दबाव और तापमान, गैस संरचना, धूल या तेल सामग्री, बॉडी और सीट प्राथमिकताएं, एक्चुएटर प्रकार, नियंत्रण सिग्नल और किसी भी परियोजना-विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को प्रदान करें। ये विवरण हमें यह पुष्टि करने में मदद करते हैं कि मॉडल D641W-1C या कोई अन्य कॉन्फ़िगरेशन आपके एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है या नहीं।