फुल लग बटरफ्लाई वाल्व

लिआंगफा पाइपलाइन अलगाव, पंप कनेक्शन और रखरखाव अनुप्रयोगों के लिए फुल लग बटरफ्लाई वाल्व की आपूर्ति करता है जहां सुरक्षित बन्धन और सिंगल-साइड दबाव प्रतिधारण महत्वपूर्ण हैं। डीएन40 से डीएन1200 तक नाममात्र आकार, कई बॉडी और सीट सामग्री, और मैनुअल या स्वचालित संचालन विकल्पों के साथ, हमारे वाल्वों को जल आपूर्ति, एचवीएसी, अपशिष्ट जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण और चयनित समुद्री सेवाओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। 

वन-साइड पाइपलाइन अलगाव के लिए डिज़ाइन किया गया

एक पूर्ण लग तितली वाल्व परिधि के चारों ओर आंतरिक रूप से पिरोए हुए लग्स के साथ एक एकीकृत कास्ट बॉडी का उपयोग करता है। छोटे बोल्ट वाल्व बॉडी के माध्यम से लंबे थ्रू-बोल्ट को पार करने के बजाय, वाल्व को स्वतंत्र रूप से प्रत्येक तरफ पाइपलाइन फ्लैंग्स से बांधते हैं।

यह निर्माण विशेष रूप से उपयोगी है जहां रखरखाव के लिए पाइपलाइन अनुभाग को डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है। सही फुल-लग डिज़ाइन, इंस्टॉलेशन और दबाव रेटिंग के साथ, डाउनस्ट्रीम पक्ष डिस्कनेक्ट होने पर वाल्व अपस्ट्रीम फ़्लैंज पर सुरक्षित रह सकता है। यह इसे चयनित पाइप-एंड अनुप्रयोगों, पंप कनेक्शन और अनुभागीय अलगाव बिंदुओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

हमारा संकेंद्रित सॉफ्ट-सीट डिज़ाइन दोनों प्रवाह दिशाओं में शट-ऑफ का समर्थन करता है। ईपीडीएम, एनबीआर, पीटीएफई और एफकेएम सीट विकल्प संगतता जांच के अधीन वाल्व को विभिन्न मीडिया से मिलान करने की अनुमति देते हैं। वाल्व मुख्य रूप से छोटे उद्घाटन पर निरंतर संचालन के बजाय शट-ऑफ और सीमित थ्रॉटलिंग कर्तव्यों के लिए है।

तकनीकी डेटा एक नज़र में

ऑर्डर देने से पहले परियोजना विनिर्देश के अनुसार दबाव वर्ग, निकला हुआ किनारा ड्रिलिंग, तापमान सीमा और सामग्री अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए। स्रोत में सूचीबद्ध उपलब्ध मानकों में जीबी/टी 12238-2008, एपीआई 609, और एमएसएस एसपी 67 शामिल हैं; विशिष्ट आदेश के लिए आवश्यक डिज़ाइन और निरीक्षण मानक की पुष्टि करें।

वास्तविक माध्यम के लिए सामग्री चुनें

सामग्री का चयन संक्षारण प्रतिरोध, सीलिंग प्रदर्शन, सेवा जीवन और रखरखाव आवृत्ति को प्रभावित करता है। हम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले द्रव संरचना, ऑपरेटिंग तापमान, क्लोराइड एकाग्रता, दबाव और निलंबित ठोस पदार्थों की उपस्थिति की जांच करने की सलाह देते हैं।

सीट चयन मायने रखता है

ईपीडीएम:आमतौर पर स्वच्छ जल, परिसंचारी जल, एचवीएसी और कई अपशिष्ट जल अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है। स्रोत चयन मार्गदर्शिका ईपीडीएम के लिए -20°C से 120°C सूचीबद्ध करती है, लेकिन चयनित वाल्व के लिए वास्तविक संचालन सीमा की पुष्टि की जानी चाहिए। ईपीडीएम खनिज-तेल युक्त मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं है।

एनबीआर:कई तेल युक्त अपशिष्ट जल और कम दबाव वाले तेल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। स्रोत -10°C से 80°C सूचीबद्ध करता है। एनबीआर का उच्च तापमान प्रदर्शन सीमित है और यह मजबूत ऑक्सीडेंट के साथ असंगत है।

पीटीएफई:व्यापक रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है और चयनित कमजोर-अम्ल, कमजोर-क्षार और प्रक्रिया-द्रव सेवाओं के लिए इस पर विचार किया जा सकता है। स्रोत -20°C से 180°C सूचीबद्ध करता है; यह सार्वभौमिक वाल्व तापमान रेटिंग नहीं है। पीटीएफई में रबर सीटों की तुलना में कम लोच होती है, इसलिए फ्लैंज-फेस गुणवत्ता और इंस्टॉलेशन संरेखण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

एफकेएम (विटॉन):सीट विकल्प के रूप में उपलब्ध है। चयन से पहले सटीक तरल पदार्थ और ऑपरेटिंग तापमान के साथ संगतता की पुष्टि करें, क्योंकि स्रोत इस सामग्री के लिए एक सार्वभौमिक सेवा सीमा प्रदान नहीं करता है।

समुद्री जल या उच्च-क्लोराइड सेवा के लिए, यह न मानें कि साधारण कच्चा लोहा या एसएस304 उपयुक्त है। स्रोत शरीर और उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी ट्रिम के लिए SS316L या 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का मूल्यांकन करने की सिफारिश करता है। वास्तविक उपयुक्तता क्लोराइड सांद्रता, तापमान, एक्सपोज़र और पूर्ण सामग्री विनिर्देश पर निर्भर करती है।

संचालन विधि का पाइपलाइन से मिलान करें

वाल्व का आकार, ऑपरेटिंग आवृत्ति, उपलब्ध स्थान और स्वचालन आवश्यकताएँ उपयुक्त एक्चुएटर निर्धारित करती हैं। हम विभिन्न पाइपलाइन कर्तव्यों के लिए निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं।

बड़े-बोर वाल्वों को पर्याप्त ऑपरेटिंग टॉर्क की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए वर्म गियर या पावर्ड एक्चुएटर अक्सर लीवर हैंडल की तुलना में अधिक व्यावहारिक होता है। स्वचालित प्रणालियों के लिए, ऑर्डर देने से पहले हमारे साथ आवश्यक नियंत्रण सिग्नल, फीडबैक डिवाइस, बिजली या वायु आपूर्ति, विफलता स्थिति और संचालन चक्र की पुष्टि करें।

यह वाल्व कहां सबसे अच्छा फिट बैठता है

जल आपूर्ति और एचवीएसी

नगरपालिका जल नेटवर्क, पंप स्टेशन, ठंडा-पानी सर्किट, शीतलन-जल प्रणाली और हीट-एक्सचेंजर अलगाव के लिए, एक सामान्य प्रारंभिक कॉन्फ़िगरेशन एक डक्टाइल-आयरन बॉडी, एसएस304 डिस्क और ईपीडीएम सीट है। इस संयोजन को अभी भी जल रसायन, तापमान और परियोजना दबाव आवश्यकताओं के अनुसार जांचा जाना चाहिए।

अपशिष्ट जल और प्रक्रिया जल

पारंपरिक अपशिष्ट जल के लिए, संक्षारण-उपयुक्त डिस्क और ईपीडीएम सीट के साथ एक तन्य-लौह निकाय पर विचार किया जा सकता है। अधिक संक्षारक अपशिष्ट जल के लिए स्टेनलेस-स्टील बॉडी और ट्रिम की आवश्यकता हो सकती है। जहां कीचड़ या अपघर्षक कण प्रचुर मात्रा में होते हैं, नरम-सीट तितली वाल्व तेजी से सीट घिसाव का अनुभव कर सकता है और इसकी सावधानीपूर्वक समीक्षा की जानी चाहिए।

रासायनिक और तेल-असर सेवाएँ

चयनित हल्के संक्षारक तरल पदार्थों के लिए, रासायनिक अनुकूलता समीक्षा के बाद स्टेनलेस-स्टील निर्माण और एक पीटीएफई सीट उपयुक्त हो सकती है। कुछ तेल युक्त अपशिष्ट जल और कम दबाव वाली तेल सेवाओं के लिए, ईपीडीएम की तुलना में एनबीआर को प्राथमिकता दी जा सकती है। मजबूत ऑक्सीडेंट, केंद्रित एसिड, सॉल्वैंट्स और मिश्रित रासायनिक मीडिया को सामान्य प्रयोजन की सिफारिश के बजाय एक विशिष्ट सामग्री मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

समुद्री और तटीय पाइपलाइन

समुद्री जल और उच्च क्लोराइड अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। स्रोत संगत डिस्क और सीट विकल्पों के साथ 316L या 2205 डुप्लेक्स-स्टील बॉडी सामग्री पर विचार करने की सिफारिश करता है। सामग्री का चयन करने से पहले सटीक समुद्री जल संरचना, तापमान और बाहरी जोखिम की पुष्टि करें।

पंप कनेक्शन और पाइप-एंड ड्यूटी

थ्रेडेड फुल-लग निर्माण पंप इनलेट और आउटलेट, उपकरण नोजल और चयनित पाइप-एंड आइसोलेशन बिंदुओं पर उपयोगी है। लग बोल्ट कनेक्शन भार वितरित करते हैं, लेकिन वाल्व पानी के हथौड़े को खत्म नहीं करता है। गंभीर क्षणिक दबाव या कंपन के लिए अतिरिक्त पाइपलाइन समर्थन, एक चेक वाल्व, या एक उपयुक्त जल-हथौड़ा नियंत्रण उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।

स्थापना विवरण जो रिसाव को रोकते हैं

सीलिंग प्रदर्शन और सुरक्षित संचालन के लिए सही स्थापना आवश्यक है। स्थापना से पहले, वाल्व आकार, दबाव रेटिंग, निकला हुआ किनारा संगतता, बॉडी और सीट सामग्री और एक्चुएटर को सत्यापित करें। क्षति के लिए वाल्व और थ्रेडेड लग्स का निरीक्षण करें, पाइपलाइन को साफ करें, और सुनिश्चित करें कि निकला हुआ किनारा सपाट और संरेखित हो।

• सही बोल्ट का प्रयोग करें.लग छेद में पिरोए गए छोटे बोल्ट के साथ वाल्व को जकड़ें। शरीर के माध्यम से लंबे समय तक थ्रू-बोल्ट न गुजारें; इससे थ्रेडेड लग्स क्षतिग्रस्त हो सकते हैं या विभाजित हो सकते हैं।
• पाइपलाइन को संरेखित करें.वाल्व को फ्लैंज के बीच केन्द्रित करें। वाल्व को पाइप के गलत संरेखण को ठीक करने के लिए बाध्य न करें या इसे असमर्थित पाइपलाइन भार उठाने की अनुमति न दें।
• समान रूप से कस लें.असमान सीट संपीड़न और शरीर के तनाव को कम करने के लिए बोल्ट को विकर्ण क्रम में और कई पासों में कसें।
• डिस्क क्लीयरेंस की जाँच करें।स्थापना के बाद, जहां ऐसा करना सुरक्षित हो वहां वाल्व को उसकी पूरी यात्रा के दौरान मैन्युअल रूप से चक्रित करें। पुष्टि करें कि डिस्क पाइप की दीवार से संपर्क नहीं करती है और उसकी गति सुचारू है।
• ऑपरेशन से पहले परीक्षण करें.लागू मानक और परियोजना प्रक्रिया के अनुसार निर्दिष्ट शेल और सीट परीक्षण पूरा करें। स्रोत गाइड शेल परीक्षण के लिए 1.5 गुना नाममात्र दबाव और सीट परीक्षण के लिए 1.1 गुना नाममात्र दबाव देता है; ऑर्डर के लिए गवर्निंग टेस्ट मानक और वाल्व की रेटेड सीमा की पुष्टि की जानी चाहिए।

पाइप-एंड उपयोग के लिए, पुष्टि करें कि वाल्व एक वास्तविक फुल-लग डिज़ाइन है जिसमें सभी आवश्यक लग्स आंतरिक रूप से थ्रेडेड हैं। इस व्यवस्था में डाउनस्ट्रीम फ़्लैंज अनुपस्थित हो सकता है, इसलिए लग थ्रेड, बोल्ट एंगेजमेंट, कसना और सिंगल-साइड दबाव परीक्षण सुरक्षा-महत्वपूर्ण हैं। विकल्प के रूप में सेमी-लग या पारंपरिक वेफर वाल्व का उपयोग न करें। पाइपलाइन पर दबाव पड़ने पर कभी भी बोल्ट को ढीला या हटाएं नहीं।

लंबी सेवा के लिए रखरखाव

समय-समय पर निरीक्षण से परिचालन बाधित होने से पहले टूट-फूट या कनेक्शन की समस्याओं की पहचान करने में मदद मिल सकती है। फ्लैंज और लग बोल्ट को ढीला करने के लिए जांचें, जंग के लिए बॉडी और धागों का निरीक्षण करें, और जोड़ों और स्टेम पैकिंग के आसपास बाहरी रिसाव की तलाश करें।

यदि वाल्व ठीक से बंद नहीं होता है, तो पहले सीलिंग सतहों पर फंसे मलबे की जांच करें। यदि सफाई से समस्या का समाधान नहीं होता है तो घिसी हुई या क्षतिग्रस्त सीट को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। कठोर संचालन पाइपलाइन तनाव, डिस्क हस्तक्षेप, या स्टेम जंग के परिणामस्वरूप हो सकता है; हैंडल या हैंडव्हील पर दबाव डालने के बजाय कारण की जांच करें।

उन वाल्वों के लिए जो लंबे समय तक एक ही स्थिति में रहते हैं, एक उपयुक्त रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें और जब परिचालन की स्थिति अनुकूल हो तो वाल्व को चक्रित करें। निष्क्रिय वाल्वों को सीधे धूप, बारिश, तेल संदूषण और अत्यधिक गर्मी से दूर सूखे, हवादार क्षेत्र में रखें। किसी भी रखरखाव से पहले, वाल्व को अलग करें, पाइपलाइन को दबावमुक्त करें, और साइट सुरक्षा प्रक्रियाओं के अनुसार माध्यम को सूखा दें।

विनिर्माण और वितरण सहायता

लिआंगफा तकनीकी परामर्श, कॉन्फ़िगरेशन चयन, सामग्री अनुशंसाएं, ड्राइंग और पैरामीटर पुष्टिकरण और उद्धरण तैयारी के माध्यम से ग्राहकों का समर्थन करता है। परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सामग्री, चयनित दबाव विनिर्देशों, सहायक उपकरण और पैकेजिंग पर चर्चा की जा सकती है।

हमारी उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड विकास, कास्टिंग, सटीक मशीनिंग, कोटिंग, असेंबली, निरीक्षण और निर्यात पैकेजिंग शामिल है। हम फ़ैक्टरी निरीक्षण सहायता और, जहां लागू हो, निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री परीक्षण दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं। शिपमेंट के लिए निर्यात दस्तावेज़ तैयार करके समुद्री और ज़मीनी परिवहन की व्यवस्था की जा सकती है।

बिक्री के बाद समर्थन के लिए, हम रिमोट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और रखरखाव सलाह के साथ वाल्व सीट, हैंडल और डिस्क जैसे स्पेयर पार्ट्स की पेशकश करते हैं। स्रोत सेवा शर्तें 24 कार्य घंटों के भीतर गुणवत्ता प्रतिक्रिया और शिपमेंट से 12 महीने की वारंटी अवधि के बारे में बताती हैं; कोटेशन या बिक्री अनुबंध में लागू शर्तों की पुष्टि करें।

फ़ैक्टरी और शिपमेंट की तैयारी

हमारी फैक्ट्री और पैकिंग प्रक्रिया औद्योगिक वाल्व ऑर्डर के लिए निरीक्षण, हैंडलिंग और निर्यात तैयारी का समर्थन करती है।

हम अंतर्राष्ट्रीय ऑर्डरों के लिए समुद्री-माल और भूमि-परिवहन व्यवस्था प्रदान करते हैं। पैकेजिंग और शिपमेंट विवरण की पुष्टि वाल्व के आकार, मात्रा, गंतव्य और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या डाउनस्ट्रीम पाइप हटा दिए जाने पर भी यह वाल्व स्थापित रह सकता है?

आंतरिक रूप से थ्रेडेड लग्स के साथ एक वास्तविक फुल-लग वाल्व को चयनित पाइप-एंड सर्विस के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे इसे अपस्ट्रीम फ्लैंज पर बांधा जा सके। इस उपयोग के लिए वाल्व डिज़ाइन और दबाव रेटिंग की पुष्टि, सही शॉर्ट-बोल्ट स्थापना, अक्षुण्ण धागे और एक उपयुक्त सिंगल-साइड दबाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। अनुमोदित अलगाव और सुरक्षा प्रक्रिया के बिना कभी भी दबाव वाली पाइपलाइन को डिस्कनेक्ट न करें।

फुल-लग वाल्व सेमी-लग वाल्व से किस प्रकार भिन्न है?

यहां वर्णित फुल-लग डिज़ाइन में, सभी लग्स को स्वतंत्र बोल्टिंग के लिए आंतरिक रूप से पिरोया गया है। सेमी-लग डिज़ाइन में केवल कुछ थ्रेडेड लग्स होते हैं और यह स्वचालित रूप से समान सिंगल-साइड दबाव-धारण क्षमता प्रदान करने के लिए नहीं माना जा सकता है। पाइप-एंड ड्यूटी का ऑर्डर देने से पहले सटीक निर्माण की पुष्टि करें।

तेल युक्त पानी के लिए मुझे कौन सी सीट चुननी चाहिए?

एनबीआर आमतौर पर कई तेल युक्त अपशिष्ट जल और कम दबाव वाले तेल अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त प्रारंभिक बिंदु है क्योंकि ईपीडीएम खनिज तेल के साथ संगत नहीं है। अंतिम विकल्प विशिष्ट तेल, योजक, तापमान, दबाव और माध्यम में अन्य घटकों पर निर्भर करता है।

क्या मैं इस वाल्व का उपयोग समुद्री जल के लिए कर सकता हूँ?

समुद्री जल सेवा को सावधानीपूर्वक संक्षारण मूल्यांकन की आवश्यकता है। स्रोत बॉडी के लिए 316एल या 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और डिस्क, स्टेम और सीट के लिए संगत सामग्री पर विचार करने की सिफारिश करता है। विशिष्ट इंजीनियरिंग मूल्यांकन के बिना स्रोत में वर्णित उच्च-क्लोराइड सेवा के लिए साधारण कच्चा लोहा और एसएस304 का चयन नहीं किया जाना चाहिए।

कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए आपको किस जानकारी की आवश्यकता है?

कृपया नाममात्र व्यास, काम करने का दबाव, मध्यम संरचना, ऑपरेटिंग तापमान, निकला हुआ किनारा मानक, आवश्यक बॉडी/डिस्क/स्टेम/सीट सामग्री, एक्चुएशन विधि, ऑपरेटिंग आवृत्ति, और क्या वाल्व का उपयोग पाइप के अंत में किया जाएगा, प्रदान करें। संक्षारक या अपघर्षक मीडिया के लिए, रासायनिक एकाग्रता और निलंबित-ठोस स्थितियों को शामिल करें ताकि हम उद्धरण से पहले उपयुक्तता की समीक्षा कर सकें।